La dernière version de la norme NBN B 15-001 a été publiée le 8 janvier 2026. Cette norme porte sur la spécification, les performances, la production et la conformité du béton et constitue le complément national à la NBN EN 206:2013+A2:2021. La version de 2026 remplace l’édition précédente de 2024. Cet article offre un aperçu des principales modifications utiles pour les producteurs de béton.

Quels sont les changements ?

Aptitude générale et aptitude spécifique à l’emploi des ciments

La NBN B 15-001:2026 confirme que l’aptitude générale est également démontrée pour les ciments relevant de la NBN EN 197-6. Cela signifie que ces nouveaux ciments, c’est-à-dire des ciments  contenant des fines de béton recyclé, sont adaptés comme matière première pour la production de béton et contribuent à des applications circulaires.

L’aptitude n’a toutefois pas encore été démontrée pour des applications spécifiques telles que les mélanges de béton présentant une résistance accrue au gel ou d’autres exigences de performance. Un ciment qui répond à l’aptitude générale à l’emploi n’est donc pas encore automatiquement adapté à toutes les applications concrètes. La deuxième phase d’évaluation, à savoir l’aptitude spécifique à l’emploi, doit d’abord être réalisée avant que ces ciments puissent être utilisés à grande échelle.

La version 2026 de la norme ‘béton’ soutient manifestement l’introduction de nouveaux types de ciments circulaires, mais des analyses supplémentaires restent encore nécessaires pour des applications spécifiques afin de démontrer l’aptitude à l’emploi.

Corrections dans les tableaux 3-ANB, 4-ANB et 5-ANB

La norme contient quelques corrections nécessaires dans les tableaux relatifs à l’aptitude spécifique à l’emploi des ciments et des combinaisons ciment-additions.

Résistance au gel des granulats recyclés

En ce qui concerne la résistance au gel des granulats en général, cette nouvelle version prévoit qu’aucune preuve supplémentaire de résistance au gel n’est désormais requise pour leur utilisation dans le béton de classe EE2 (XF1). Cela simplifie la procédure pour la production standard de béton.

Des exigences adaptées s’appliquent aux granulats recyclés. La résistance au gel du béton contenant des granulats recyclés est considérée comme satisfaisante si l’absorption d’eau maximale de ces granulats recyclés s’élève à 4,5%. Pour les granulats recyclés qui ne répondent pas à ces exigences, la résistance au gel peut être testée à l’aide d’une méthode inspirée de la NBN EN 1367-1. Cette méthode est détaillée dans la nouvelle Annexe T de la NBN B 15-001:2026. La résistance au gel y est déterminée sur des mélanges de gravillons composés de 20% de granulats de béton recyclés et de 80% de granulats naturels, afin que les performances correspondent aux mélanges effectivement utilisés. Cette nouvelle méthode permet de démontrer la résistance au gel du squelette inerte sans devoir réaliser des essais plus complexes sur le béton, ce qui reste toutefois toujours possible.

Les exigences pour les sables de concassage du béton de Type A+

La NBN B 15-001:2026 introduit pour la première fois les sables de concassage du béton de type A+, un nouveau type de granulats pouvant être utilisé dans les bétons. Les sables de concassage du béton sont les fractions fines de granulats de béton de type A+ concassés, qui n’étaient jusqu’à présent pas spécifiquement réglementées. Auparavant, la norme ne concernait que les gravillons de béton de type A+, mais l’ajout des sables de concassage du béton permet désormais d’utiliser également des fractions fines de manière efficace et cohérente dans la production de béton.

Les principales exigences pour les sables de concassage du béton de type A+ sont les suivantes :

• Aptitude générale : convient comme matière première pour le béton, conformément à la norme générale relative aux granulats.
• Propriétés physiques : l’absorption d’eau, la masse volumique et la granulométrie doivent se situer dans les limites fixées.
• Cohérence et qualité : le matériau doit être homogène et exempt de contaminants, afin de garantir la qualité du béton final.

Possibilités d’utilisation des gravillons de béton de type A+ et des sables de concassage du béton de type A+

Pour les gravillons de béton de type A+, les possibilités d’utilisation reprises dans la NBN B 15-001:2026 ont été étendues jusqu’à la classe de résistance à la compression de maximum C35/45 et à une classe d’environnement jusqu’à EE3. La nouvelle version permet désormais de les utiliser dans une gamme plus large de classes de résistance à la compression. Cela augmente la flexibilité des centrales à béton dans l’utilisation de matériaux recyclés de haute qualité.

Pour les sables de concassage du béton de type A+ (fractions fines), les possibilités d’application sont plus limitées : ceux-ci peuvent être utilisés jusqu’à maximum C30/37 EE3. Cela garantit la qualité et la durabilité des bétons, tout en encourageant l’application circulaire des fractions fines.

Grâce à ces modifications, les producteurs de béton peuvent appliquer aussi bien des gravillons de béton que des granulats fins de type A+ de façon à garantir les performances du béton tout en soutenant les objectifs circulaires.

Annexes B.5 et I : répartition des fibres et teneur en alcalis de matières premières spécifiques

La NBN B 15-001:2026 comporte quelques modifications dans les annexes qui concernent le béton contenant des matières premières spécifiques :

Annexe B.5 – Homogénéité de la répartition des fibres

La méthode permettant de déterminer si les fibres ajoutées sont réparties de manière homogène dans le béton frais a été modifiée. La nouvelle méthode donne une meilleure idée de la répartition des fibres dans l’ensemble du mélange. Une répartition homogène des fibres est en effet essentielle pour garantir des performances cohérentes du béton renforcé de fibres, tant en termes de propriétés mécaniques que de durabilité

Annexe I – Valeurs forfaitaires pour la teneur en alcalis
Dans l’annexe I, des valeurs forfaitaires ont été ajoutées ou modifiées pour la teneur en alcalis de certaines matières premières, notamment les sables de concassage du béton de type A+, les laitiers granulés de haut-fourneau et le CEM VI. Cela aide les producteurs à évaluer l’aptitude de ces matériaux pour la production de béton, dans une optique de durabilité et de prévention des réactions alcali-silice.

Grâce à ces modifications, la norme fournit des directives claires tant pour le béton fibré que pour l’utilisation de matières premières nouvelles et recyclées, ce qui permet aux centrales à béton de mieux garantir la qualité et la durabilité de leurs produits.

Conséquences pour les certificats existants

L’introduction de la norme NBN B 15-001:2026 n’entraîne pas de règles plus strictes pour les certificats existants. Tous les certificats BENOR déjà existants ont été automatiquement adaptés à la nouvelle norme en date du 8 juin 2026. Aucun contrôle ni aucune adaptation supplémentaire de la part du producteur n’est nécessaire pour conserver les certificats.

La nouvelle norme offre surtout plus de clarté et élargit les possibilités d’utilisation, par exemple pour l’application de gravillons de béton recyclés et de sables de concassage du béton dans différentes classes de béton. Pour les producteurs de béton, cela signifie plus de flexibilité et d’opportunités pour des applications circulaires, sans que cela n’entraîne de charges administratives supplémentaires.

En complément du cadre défini par la NBN B 15-001 pour l’utilisation des granulats recyclés, PROCERTUS a également établi un cadre réglementaire transversal spécifique à la certification BENOR du béton prêt à l’emploi et des produits préfabriqués intégrant des granulats récupérés : la Note réglementaire RNR 024. Cette note renforce encore les principes de circularité.

Pour plus d’information, voir l’article sur notre site web.